Système de déchargement automatique des big bag

Le système de déchargement automatique des big-bags (configuration standard : qualité chimique/alimentaire ; options de personnalisation disponibles : antidéflagrant-anti-poussière-sans poussière/résistant aux hautes-températures) est un équipement de traitement entièrement automatique/semi-automatique en boucle fermée-sans poussière-conçu spécifiquement pour le déballage et le déchargement de poudres, de granulés et de grumeleux de 1 000 à 2 000 kg de tonnes- matériaux. S'appuyant sur les années d'expérience de l'entreprise dans le transport de matériaux en vrac et l'intégration de systèmes de traitement sans poussière, elle se concentre sur "le levage entièrement automatique de sacs d'une tonne + coupe et rupture de sacs + déchargement fermé sans poussière- + rupture d'arche et anti-blocage + verrouillages de sécurité intelligents". Utilisant une structure intégrée à bride-installation/sol-montée/support, il présente des avantages tels qu'une efficacité de déballage élevée, un fonctionnement sans poussière-et sans fuite-, une adaptation aux matériaux en vrac, une faible consommation d'énergie, un fonctionnement et une maintenance pratiques et une redondance de sécurité importante. Il est strictement conforme aux normes GB 12476, GB/T 19815 et ISO. Fabriqué selon les normes d'hygiène 14644 et 3A, ce produit est adapté à diverses conditions de fonctionnement, y compris des volumes de déballage de 500 à 5 000 kg/h et des types de sacs de 1 000 à 2 000 kg de sacs de vrac intermédiaires flexibles/sacs de tonne. Il est largement utilisé dans le déballage de matières premières de la taille d'une tonne dans des industries telles que la chimie fine, les matériaux pour batteries au lithium, la transformation des aliments, les produits biopharmaceutiques, les matériaux d'exploitation minière et de construction et les plastiques alimentaires. Il résout complètement les problèmes industriels liés au déballage manuel/mécanique traditionnel, tels que les niveaux de poussière élevés, la faible efficacité, l'intensité de travail élevée, la contamination croisée, les résidus de matériaux excessifs et l'incapacité de s'adapter aux conditions de fonctionnement des matériaux propres/antidéflagrants/en vrac. Il permet d'obtenir **aucune fuite de poussière, un déballage entièrement automatique/semi{{38}automatique et un fonctionnement sans poussière entièrement contrôlable-**, aidant les entreprises à passer diverses certifications et inspections environnementales strictes telles que les BPF, les certificats antidéflagrants-et les certifications d'hygiène et de sécurité alimentaire, améliorant considérablement l'automatisation, le niveau-sans poussière et l'efficacité de la production des processus de déballage des matériaux en vrac.

En tant qu'équipement essentiel pour le déballage de matériaux en vrac dans des environnements de production propres,-anti-déflagrants et sans poussière-, ce produit est basé sur la double fonction : "déballage scellé sans poussière-de sacs d'une tonne + protection complète de la sécurité du processus-+ déchargement efficace". Ces trois fonctions fonctionnent ensemble pour connecter des équipements en amont et en aval tels que des matières premières de la taille d'une tonne, des silos, des convoyeurs à chaîne tubulaires, des stations d'alimentation sans poussière et des équipements de mélange, obtenant ainsi une protection quadruple -des matériaux étant sans poussière-sans résidus-sans-contamination croisée-et sans dommages-. Il équilibre l'efficacité du déballage et la stabilité opérationnelle et convient aux conditions exigeantes telles que la production aseptique, les ateliers antidéflagrants et le traitement des poudres fines/matériaux en vrac. Il répond aux exigences strictes de contrôle des salles blanches en matière de qualité de l’air et de propreté des matériaux.

Déballage et déchargement entièrement automatiques/semi-automatiques-dans un boîtier fermé-sans poussière : Prend en charge la conception entièrement automatisée/semi--automatique de l'ensemble du processus, depuis "un palan électrique/un pont roulant pour le levage de sacs d'une tonne - la fixation automatique par crochet/pince - la découpe et la rupture des sacs - le déchargement fermé - la collecte/le regroupement des sacs à déchets". Aucun contact manuel direct avec les matériaux et les sacs d'emballage n'est requis, ce qui réduit considérablement l'intensité du travail et les risques pour la santé au travail. L'équipement comprend une chambre de déballage intégrée en acier inoxydable entièrement scellée, équipée d'une interface d'aspiration de poussière à pression négative et d'un système de dépoussiérage par impulsion à haute efficacité pour capturer la poussière générée lors de la découpe, de la rupture et du déchargement des sacs en temps réel, atteignant une efficacité de dépoussiérage de plus de 99,99 %. La poussière peut être recyclée et réutilisée après avoir été filtrée par la cartouche filtrante, avec un taux de fuite de poudre de<0.01%, completely eliminating dust and material splashing in the workshop. The unpacking chamber is equipped with a liftable sealing cover, double silicone rubber sealing rings, and explosion-proof sight glasses, ensuring a completely enclosed unpacking process. This avoids waste of large quantities of materials and guarantees workshop air quality and product quality, making it suitable for the high purity and cleanliness requirements of industries such as food, pharmaceuticals, and lithium batteries. Supports multi-ton bag type adaptation, compatible with 1000~2000kg polypropylene/PE/film-coated FIBCs. The bag cutting mechanism adopts a combination of wear-resistant alloy rotary cutter/splitter, which is suitable for different bag types and materials, avoiding problems such as cutter jamming, bag breakage, and material leakage. The discharge port is equipped with a retractable sealing receiving cylinder and wall scraping device to clean the residual material in the FIBC, with a residual rate of ≤0.3%, which greatly reduces material loss.

Anti-pontage et anti-blocage + dépoussiérage intelligent + faible consommation et fonctionnement et maintenance à long terme- : La configuration standard comprend un système de contrôle intelligent PLC + écran tactile avec cinq niveaux de seuil prédéfinis pour la pression différentielle, la surcharge, le blocage du matériau, la sur-température et le positionnement de levage. Les anomalies déclenchent des alarmes automatiques et des arrêts d’urgence, garantissant ainsi un fonctionnement sûr et stable de l’équipement. Le fond de la trémie de déchargement adopte une structure conique + un dispositif anti--pont pneumatique/anti-pont anti-vibration-+ un anti-pont fluidisé-(en option) une conception triple anti--blocage, empêchant efficacement les matériaux en poudre de se ponter, de se bloquer et d'assurer un déchargement en douceur des matériaux en vrac. Il convient aux poudres/matériaux granulaires à haute -viscosité et à haute-gravité spécifique-. La cartouche filtrante intégrée-à haute efficacité-(média filtrant HEPA haute efficacité-personnalisable/média filtrant à plaque frittée) adopte une technologie de dépoussiérage par rinçage par impulsion-, éliminant le besoin de démontage et de nettoyage manuels, garantissant un retrait complet de la poussière et prolongeant la durée de vie de la cartouche filtrante à 2-3 ans. L'ensemble de l'équipement adopte une structure à boucle à dégagement rapide, permettant à une seule personne de démonter, nettoyer, remplacer les médias filtrants et retirer les sacs à déchets sans outils, réduisant considérablement les coûts d'exploitation et de maintenance et les pertes de temps d'arrêt, et répondant aux besoins de maintenance quotidiens d'une production propre.

Double protection de sécurité antidéflagrante et stérile + conception matérielle conforme : Utilisant une structure à tenon-et-mortaise + double bague d'étanchéité en caoutchouc de silicone, le boîtier est intégralement soudé, garantissant d'excellentes performances d'étanchéité. Le modèle antidéflagrant-est équipé d'un moteur antidéflagrant-, d'un boîtier anti-statique, d'un système de détection et d'extinction d'étincelles et d'un système de dépoussiérage antidéflagrant-, conforme aux normes GB3836 et adapté aux environnements de poussières/gaz inflammables et explosifs, éliminant le risque d'explosions de poussière et de fuites de matériaux à la source. Le modèle stérile et hygiénique est fabriqué en acier inoxydable 316L avec une finition polie sans couture, capable de résister au nettoyage et à la stérilisation en ligne CIP/SIP, répondant aux exigences d'hygiène GMP et FDA. Toutes les pièces en contact avec le matériau répondent aux normes de qualité alimentaire/pharmaceutique, possédant d'excellentes propriétés antibactériennes et antifongiques, avec un taux antibactérien supérieur ou égal à 99,99 % et un niveau antifongique de 0. Les fonctionnalités supplémentaires incluent une protection contre les surcharges, un bouton d'arrêt d'urgence, un dispositif anti-détachement, une limite de levage et une alarme de sac poubelle plein pour éviter des dommages anormaux à l'équipement et des risques pour la sécurité du personnel, garantir un fonctionnement sûr et stable à long terme-de l'équipement.

1. Entièrement automatisé et efficace, adapté aux matériaux en vrac, avec une capacité de production exceptionnelle.

Cet équipement intègre des fonctions de levage automatique, de découpe automatique des sacs, de déchargement automatique et de collecte/regroupage automatique des sacs poubelles, atteignant une efficacité de déballage des sacs de 500 à 5 000 kg/h, soit 10 à 15 fois celle du déballage manuel des sacs. Il convient aux besoins de déballage rapide de matières premières de gros-volumes et de tonnes-. L'équipement fonctionne de manière stable avec un faible taux de panne et prend en charge un fonctionnement continu 24 -heures, améliorant considérablement la capacité globale des lignes de production de matériaux en vrac tout en réduisant les entrées manuelles, réduisant ainsi les coûts et l'intensité du travail. Il convient aux besoins de production intensive à grande échelle d’industries telles que la chimie fine, les batteries au lithium et l’exploitation minière.

2. Encombrement compact, installation hautement adaptable et flexible.

Grâce à sa conception compacte et intégrée, il occupe seulement 35 % de l'espace requis pour une combinaison traditionnelle d'équipement de déballage de sacs d'une tonne et d'équipement de dépoussiérage indépendant. Il est particulièrement adapté aux salles blanches, aux petits ateliers, aux zones dotées d'équipements denses et aux scénarios-d'espace limité à proximité d'installations de stockage de matériaux en vrac. Il peut s'adapter de manière flexible à différents sacs/FIBC d'une tonne pesant entre 1 000 et 2 000 kg et prend en charge une connexion transparente avec les silos, les convoyeurs à chaîne tubulaires, les stations d'alimentation sans poussière - et les équipements de mélange. L'interface à bride est conforme aux normes GB/T 9113. Aucune modification à grande échelle-de l'agencement de l'usine n'est requise. Il peut être utilisé avec des palans électriques ou des ponts roulants existants dans l'atelier pour répondre aux exigences de processus de divers ateliers et réaliser une opération intégrée sans poussière - de déballage, de déchargement et de transport de sacs d'une tonne.

3. Personnalisation modulaire, couvrant tous les types de matériaux et adaptable à diverses conditions de travail.

Nous pouvons personnaliser de manière flexible le volume de déballage, la méthode de levage, la structure de rupture d'arche, le niveau de dépoussiérage, le matériau et la méthode d'élimination des sacs poubelles en fonction des caractéristiques des matériaux du client et des conditions de travail. Les matériaux comprennent l'acier inoxydable 304, l'acier inoxydable 316L et l'acier au carbone avec revêtement anti-corrosion. Parmi eux, l'acier inoxydable 316L peut répondre aux conditions de travail difficiles aseptiques/résistantes à la corrosion-. Pour les poudres visqueuses, nous pouvons choisir des silos à revêtement antiadhésif et des dispositifs de bris d'arche fluidisés-. Pour les abrasifs, nous pouvons choisir des revêtements résistants à l'usure. Pour les poudres ultrafines, nous pouvons passer à un système de dépoussiérage HEPA à haute efficacité-. Pour les matériaux grumeleux, nous pouvons optimiser le mécanisme de coupe des sacs et le canal de déchargement. Des poudres ultrafines (telles que les matériaux cathodiques des batteries au lithium et les poudres pharmaceutiques) aux matériaux grumeleux (tels que les blocs de plastique et les particules de minerai), de la température ambiante à la température élevée, des conditions de travail ordinaires aux conditions antidéflagrantes/aseptiques, nous offrons une couverture complète et une adaptabilité pour répondre aux besoins personnalisés de déballage de sacs de tonnes de différentes industries.

4. Faible consommation d'énergie et faible bruit, ce qui se traduit par une efficacité économique exceptionnelle en fonctionnement.

Le système optimisé de dépoussiérage par impulsions et la conception du moteur-économe en énergie se traduisent par une consommation d'énergie inférieure de plus de 30 % à celle des équipements combinés traditionnels de déballage et de dépoussiérage de sacs d'une tonne. La technologie de nettoyage par soufflage par impulsion-ne nécessite aucune énergie supplémentaire et est pilotée uniquement par le flux d'air, ce qui réduit encore davantage la consommation d'énergie. La structure du boîtier scellé isole efficacement le bruit de fonctionnement, avec un niveau de bruit de fonctionnement inférieur ou égal à 65 dB(A) (modèle monté au sol-), bien en dessous de la norme de bruit d'atelier, créant un environnement de production silencieux. La durée de vie des pièces vulnérables telles que les cartouches filtrantes, les bagues d'étanchéité et les coupe-sacs est clairement définie, et le cycle de remplacement peut être contrôlé avec précision grâce à une surveillance en ligne, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts d'approvisionnement en consommables. Dans le même temps, le faible taux de résidus de matériaux réduit le gaspillage de grandes quantités de matériaux, améliore l'utilisation des ressources et présente des avantages économiques exceptionnels à long terme.

5. Les matériaux sont conformes, les tests sont terminés et la certification est-sans souci.

Les composants en contact avec les matériaux peuvent être fabriqués en acier inoxydable 316L de qualité alimentaire/pharmaceutique-, répondant aux normes d'hygiène 3A et aux exigences pertinentes pour la production alimentaire et pharmaceutique ; les composants antidéflagrants-ont tous passé avec succès les tests et la certification GB3836-tiers, et le système de dépoussiérage répond aux normes d'émission environnementales ; chaque unité est soumise à un test de charge/charge sans charge, à un test de fuite d'étanchéité, à un test d'efficacité de déballage, à un test d'efficacité de dépoussiérage et à un test de fonction de verrouillage de sécurité avant de quitter l'usine, et des rapports de test pertinents sur la résistance des matériaux aux réactifs chimiques, les propriétés antibactériennes et les propriétés antifongiques peuvent être fournis ; Des rapports de tests tiers-, des certificats de matériaux (MTC), des certificats antidéflagrants -et des rapports de certification d'hygiène peuvent être fournis, se conformant pleinement à diverses exigences de certification strictes et aidant les entreprises à réussir les inspections environnementales et d'hygiène.

Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. se spécialise dans la manutention des matériaux et la sécurité des fluides, en se concentrant sur les problèmes liés au déballage de sacs en vrac dans des environnements propres,-anti-déflagrants et-sans poussière. Avec comme principes fondamentaux « un fonctionnement et une maintenance entièrement automatisés et efficaces, étanches-, sûrs et fiables, et à faible coût- » et combinés à des normes industrielles strictes, il fournit aux clients des systèmes de déchargement automatique de big bag hautement adaptables et des solutions associées. Pour des paramètres détaillés, la sélection de l'adaptation des conditions de fonctionnement, le calcul du volume de déballage ou des études de cas -sur site, n'hésitez pas à nous contacter !